礦用管材徹底克服了純塑料礦用管材熱熔焊接難的缺點(diǎn)，根據(jù)需要可采用法蘭、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接，具有極強(qiáng)的互換性。本頁詳細(xì)介紹了熱熔焊接的步驟與事項(xiàng)的知識(shí)。
　　一、材料準(zhǔn)備
　　將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10%以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷；
　　二、加緊
　　將礦用管材或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10～20mm的切削余量；根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備；
　　三、切削
　　切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)；
　　四、對(duì)中
　　檢查PE管的同軸度（其最大錯(cuò)邊量為管壁厚的10%）。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作；
　　五、加熱
　　檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1～2mm為宜；
　　六、切換
　　1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證礦用管材熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好；
　　2、達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開機(jī)具，取下加熱板。取加熱板時(shí)，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個(gè)熔接過程；
　　七、熔融對(duì)接：
　　使焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以1～2mm為宜；
　　八、冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)；
　　九、對(duì)接完成
　　達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降為零，打開夾具，取下焊好的管子（管件），移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。
　　以上的內(nèi)容更加使得礦用管材凸顯出優(yōu)越的機(jī)械性能，可承受苛刻的使用條件這種性能能更好的幫助礦用管在平時(shí)使用中提高很大的安全性。